Medir

Medición y control

La tecnología de medición se ocupa de determinar cantidades físicas tales como longitud, masa, fuerza, presión, corriente eléctrica, temperatura o tiempo utilizando diversos dispositivos. Esto lo convierte en el primer paso hacia la automatización y es indispensable hoy en día, ya que no solo supervisa la calidad del producto en forma de datos de medición y prueba en el proceso de desarrollo del producto, sino que también garantiza la seguridad del proceso de producción.

Los sensores miden las variables físicas, que están disponibles en diferentes versiones según el método de medición. El sensor, también llamado "sensor", mide un valor real y lo reenvía a un procesador de datos para compararlo con un valor objetivo predefinido. Desde nuestra vida cotidiana, tales sensores son conocidos por nosotros y proporcionan nuestra comodidad y seguridad, como puertas automáticas, detectores de humo y toda la tecnología en nuestros automóviles. A continuación se muestra una descripción general de cómo se utilizan los sensores en la ingeniería de plantas químicas.

Temperatura

Medición de temperatura eléctrica.La base de todos los instrumentos electrónicos de medición de temperatura es un sensor que convierte la temperatura medida en una señal eléctrica.
  • Termopares: consisten en dos alambres soldados de diferentes materiales. El punto de soldadura representa el punto de medición real.
  • Termómetro de resistencia: con un termómetro de resistencia, la resistencia de medición cambia según la temperatura.
  • Interruptores de temperatura: los interruptores de temperatura transmiten señales de control y salida analógica a los procesos, además de medir la temperatura.
  • Transmisores de temperatura: los transmisores de temperatura se montan en un riel DIN en el gabinete de control o en el cabezal de conexión directamente en el punto de medición.

Medición mecánica de temperatura.Estos son los llamados termómetros de expansión, ya que el principio de medición se basa en la expansión de materiales dependientes de la temperatura.
  • Termómetros bimetálicos: consisten en dos tiras de metal conectadas con diferente comportamiento de expansión. La curvatura resultante es la medida de la temperatura.
  • Termómetros de presión de gas: se llenan con un gas inerte o una mezcla de gases. El cambio de presión de gas dependiente de la temperatura conduce a través de una línea capilar para indicar la temperatura.
  • Termómetros de tensión: incluyen un sistema de medición lleno de líquido, que también conduce a un cambio de presión cuando cambia la temperatura, lo que se indica mediante un movimiento de puntero integrado.

Medición de temperatura de infrarrojos La tecnología básica se basa en productos semiconductores y ofrece una gama de sensores de temperatura sin contacto.
  • Termómetro infrarrojo
  • Las cámaras térmicas

Presión

Además de la temperatura, la presión es una de las variables de estado físico más importantes. Dependiendo de qué presión se use como referencia para la medición, se distinguen diferentes tipos de presión:

presión absoluta
La cantidad de referencia para este tipo de impresión es la presión cero que prevalece en el vacío del universo. Para la diferenciación necesaria de otros tipos de impresión, se marca con el índice abs.

Presión atmosférica
Es causado por el peso del aire que rodea la tierra hasta una altura de aproximadamente 500 km. Hasta esta altitud, donde la presión absoluta = cero, su tamaño disminuye constantemente. Al nivel del mar es en promedio
1013.25 mbar.

presión diferencial
La diferencia entre dos presiones se llama diferencia de presión. Para medir la presión diferencial, se registran inicialmente dos presiones diferentes en un dispositivo de medición. Solo si los valores medidos son diferentes, se muestra una presión diferencial. La medición de la presión diferencial se utiliza, por ejemplo, en la medición de nivel y en los sistemas de monitoreo.

Sobrepresión (presión relativa)
La presión más comúnmente medida en la técnica es el diferencial de presión atmosférica. Es la diferencia entre una presión absoluta y la presión atmosférica respectiva y se llama sobrepresión corta o presión relativa.
Se utiliza una sobrepresión positiva cuando la presión absoluta es mayor que la presión atmosférica. En el caso contrario, se habla de la sobrepresión negativa, llamada incorrectamente presión negativa.

Medición de la presión
  • Manómetros: los medidores de presión mecánicos (medidores de presión) para sobrepresión, presión absoluta y presión diferencial han demostrado millones de veces. Para la solución óptima de una amplia variedad de aplicaciones, están disponibles sistemas de medición en tecnología de tubo, placa o cápsula. Los medidores de presión tienen rangos de visualización de 0 ... 0.5 mbar a 0 ... 6,000 bar con precisiones de visualización de hasta 0.1%.
  • El sensor de presión o el transmisor de presión convierte la cantidad física de presión en una señal industrial estándar. La cartera de sensores de presión incluye precisiones de 0.05%, rangos de medición de 0.05 a 15,000 bar, interfaces digitales como CANopen e IO-Link, así como varias aprobaciones internacionales para atmósferas potencialmente explosivas.
  • Interruptor de presión: abre o cierra un contacto de conmutación correspondiente tan pronto como se alcanza una presión preestablecida. Dependiendo de los requisitos, se utilizan interruptores de presión con contactos de conmutación mecánicos o electrónicos, con y sin pantalla y varias opciones de ajuste.


Masa


Volumen




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